静电喷涂设备的组成和结构有哪些现在市面上的静电喷涂设备有很多，下面来给大家介绍我们的喷涂加工厂所使用的粉末静电喷涂设备的组成和结构有哪些：粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。
进行喷涂加工时为何会出现缩孔？ 1.涂料自身的要素 (1)在制造涂料过程中，南京金属表面处理喷涂加工加工中心，流平剂、消泡剂等助剂用量不行或涣散不均匀，形成在一些五金喷涂到工件外表的粉末颗猜中不含流平剂或消泡剂。 (2)运用的压缩空气中的油和水分去掉不完全，附近的金属表面处理喷涂加工加工中心，将水份、油分带入涂猜中五金喷涂，也会使涂装发生缩孔。 (3)因为涂料设备不清洗，形成涂料制造过程中调配不均匀或是有杂质污染。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？ （1）表面预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。 （2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。 （3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，好的金属表面处理喷涂加工加工中心，这样可以增加涂层厚度。 （4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉接负，工件接地（正）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按---相吸原理喷涂到工件上。 （5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。 （6）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 （7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。 （8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷
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