钣金喷漆加工涂装厂为您详解静电喷涂工艺 1、预处理: 用途:去除工件表面的油污、灰尘和铁锈,并在工件表面形成一层防腐层,可增加喷涂“磷化层”的附着力。 主要工序:除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后,不仅外观有油污、铁锈、灰尘,而且原有的银色光泽外观上有一层均匀而粗糙的灰色磷化膜不易生锈,既能防锈又能增加喷涂层的附着力。 2、静电喷涂 用途:粉末涂料均匀喷涂在工件表面,---是工件(包括易受静电屏蔽的部位)应采用静电喷射成型机完成喷涂。 过程:利用静电吸附原理,在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层。落粉通过回收系统回收,经筛分后可重复使用。 3、高温养护 目的:将工件表面的粉末涂层加热到一定的温度,并在相应的时间保温,使其熔化、平整、凝固,从而达到我们想要的工件外观效果。 工艺:将喷涂后的工件推入固化炉,加热至预定温度(一般185度),的金属件静电喷涂加工加工中心,并进行相应的保温时间(15分钟);打开炉取出冷却产品。 提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、煤气、煤炭等加热方式)+保温箱=固化炉。 4、装饰加工: 用途:通过静电喷涂使工件具有特殊的外观,如:各种木纹、条纹、长面等。 工艺:罩光;转印等加工工艺。
基本工艺流程 1. 磨粉 粉碎是将原料制成粉末的过程。常用的制粉方法有氧化还原法和机械法。 2. 混合 混合是将各种需要的粉末按一定比例混合均匀,制成绿---末的过程。有三种类型:干式、半干式和湿式,附近的金属件静电喷涂加工加工中心,用于不同的要求。 3.形成 成形是将混合均匀的混合物放入冲压模具,压成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型方法基本---为压力成型和---成型。压缩成型是压缩成型中应用广泛的一种。 4. 烧结 烧结是粉末冶金过程中的关键工序。成型的压坯经过烧结以获得所需的物理和机械性能。烧结分为单元体系烧结和多体系烧结。除普通烧结外,还有一些特殊的烧结工艺,如松散烧结、浸入烧结、热压烧结等。 5. 后处理 烧结后的处理可根据不同的产品要求采用各种方法。如精加工、油浸、机加工、热处理、电镀等。此外,近年来,一些如滚动、锻造等新工艺也被应用于粉末冶金材料烧结后的加工,并取得了理想的效果。
我国的仓储行业经历了多年的发展,已经拥有完整的生产线和成熟的技术,金属件静电喷涂加工加工中心,不低于国际水平。随着经济的发展,的金属件静电喷涂加工加工中心,仓储行业对仓储有了更高的要求,这也对货架技术提出了更高的要求。静电喷涂技术目前广泛应用于货架行业。这项技术得到了市场的充分---。有些人会更困惑。仓储货架为什么需要静电喷涂?首先,静电喷涂技术是一项非常重要的技术。静电喷涂实际上是一种全新的喷涂技术。用静电喷涂机将粉末涂层喷涂在工件表面。在工件表面形成粉末涂料,粉末涂料在高温下烘烤固化,成为具有不同效果的涂料。
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