南电智能科技-的金属件静电喷涂加工厂

（1）喷的位置

喷应保持一定的倾斜度，偏向于型材运行的方向，金属件静电喷涂加工厂，喷在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷之间不应有重叠部分，上、下喷的位置以粉末覆盖所有型材为宜。

（2）流化气压的控制

流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。

（3）粉末的回收再利用

吸附于型材表面的粉末仅占所有喷出粉量的1/3左右，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉必须与新添按适当的比例混合使用，效果比较好， 所以粉末应及时回收再利用。

（4）喷房内的封闭性

粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，的金属件静电喷涂加工厂，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。

（5）备用粉桶

以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好，喷涂加工---粉桶内剩余粉的。

（6）此外补粉的工作也应得到重视

虽然喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉 。由于手动磨擦的喷出粉量较要大，所以手动磨擦用手摆动速度可适当加快。

另外，某些型材由于自身结构的影响，喷粉过程中产生一些死角， 即使通过补粉，也无法达到正常效果，附近的金属件静电喷涂加工厂，这些位置应加以区分，切不可盲目进行补粉，否则粉末过多，涂膜较厚，影响到型材表面，又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深，且宽度较窄的型材上面，这些凹槽大多位于型材的非装饰面。对于型材的整体外观效果影响并不是很大，原因在于凹槽中两个对立面处于同极且距离过于接近，的金属件静电喷涂加工厂，形成了相互排斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内部的吸附。