金属热喷涂工艺过程可以分成四步:工件表面预处理 *** 工件预热 *** 喷涂 *** 涂层后处理。下面分步解释。
一、表面预处理。为了使涂层与基体材料---地结合,基材表面必须清洁及粗糙。 净化和粗化表面的方法根据涂层要求、基材状况以及施工条件等因素而定。
1、净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢,如氧化皮、油渍、油漆及其他污物, 净化处理的方法有,金属表面处理喷涂加工, 溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等。
2、粗化处理的目的是增加涂层与基材间的接触面, 增大涂层与基材的机械咬合力,以提高涂层与基材的结合强度。粗化处理的方法有喷砂、机械加工法(如车螺纹、滚花)、电拉毛等。
3、其中喷砂处理是常用的粗化处理方法,喷砂介质的种类和粒度、喷砂时风压的大小等条件必须根据工件材质的硬度、工件的形状和尺寸等进行合理的选择。
二、预热。预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气,提高界面温度,以提高涂层与基体的结合强度;减少涂层开裂。一般情况下预热温度控制在60 - 120 ℃之间。
三、 喷涂。采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层的要求。例如,如果是陶瓷涂层,则好选用等离子喷涂;如果是碳化物金属陶瓷涂层则好采用高速火焰喷涂;若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂;而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话,那就非灵活的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。总之,喷涂方法的选择一般来说是多样的,但对某种应用来说总有一种方法是好的。
喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间,附近的金属表面处理喷涂加工加工中心,喷涂设备有喷,好的金属表面处理喷涂加工厂家,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成---。
喷涂加工厂家今天讲述前期工作是何其的重要,任何人在做任何事情的时候,前期的准备工作都是花去很多的时间,但是前期的工作准备好了,为后面的事情做了一个---的铺垫,那么做起事情就可以是很顺利的完成。那么喷涂设备也是一样,只要前期工作准备完整,在喷涂的过程中,准备充分就会直接影响喷涂的好坏。
喷涂设备在正式的工作之前要注意的是:
1、避免产生静电火花,的金属表面处理喷涂加工业务,所有无气喷涂设备都应---的接地。
2、喷涂的涂料要先过滤,滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过,过粗则喷容易被堵塞。
3、为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。
4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备,有利于延长气动系的使用寿命。
5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。
6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。
1、不喷漆时,先关闭高压静电。
2、定期消除吊具及喷房废漆,以免接地---,引起跳火。
3、涂装机周围3米以内不得放备用溶剂、涂料。
4、电源电压为220v±10%,即198v至242v范围内。
5、清洗喷涂绝缘部分零件及外壳时,应该用不导电溶剂和不带静电毛巾。
6、排除故障以及清理喷漆时、停机时、关闭高速喷头与高压静电,并用放将喷头高压残留电放掉。
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