钣金喷漆加工涂装厂浅谈静电喷涂工艺流程

钣金喷漆加工涂装厂浅谈静电喷涂工艺流程 1.白茬表面处理： 木材表面应进行装饰（装饰板应用底漆密封）。如果有污垢、污渍、胶渍、铅笔渍等，必须进行处理，暴露在木材表面的蒸汽钉帽表面应冲洗至1-2英尺。 2.刷底漆： 启动时注意底漆浓度。刷洗时，沿刷面颗粒从左到右均匀刷洗两遍，避免油堆悬空。底漆应涂四次以上（底漆除外）。 3.腻子封堵： 底漆可刷一遍，根据装饰板的色调封堵蒸汽钉孔、接缝等，用立德粉、水性颜料和水性搅拌器腻子，腻子时涂料饱满。木材表面凸出，用干缩砂型打磨。 4.应及时进行研磨和干燥。 如果底部没有暴露，应该用砂纸打磨。 5.喷涂饰面： 1） 喷涂前，清理现场并洒水，---空气中无灰尘。 2） 油漆前先过滤油漆。 3） 喷涂时，在360水磨纸上研磨---。面漆应涂两次以上。喷与面板之间的距离应适当，以避免蒸汽和雾粘附在面板上。 4） 油漆时应保护墙面，打开门窗。 5） 喷涂后漆膜表面光滑、柔软、色泽均匀、无下垂、无。涂漆后，漆面与其它部位的界面应清晰。 6） 油漆后，水、污染墙、棚、地、窗台应及时处理。

静电喷涂技术的逐渐成熟显示出更适应时代潮流的特点

静电喷涂技术虽然有很多优点，但也有一定的缺点。在静电喷涂过程中，漆膜有时会出现黑点，影响涂料的正常生产。经过实验研究，黑斑缺陷的出现主要受油漆、喷涂方式和电场强度的影响。在进行静电喷涂作业时，可以从提高油漆检验标准、提高操作人员的技术水平、选择电压值、控制喷的电场强度三个方面入手，避免出现黑点缺陷。 随着科学技术的不断进步，工业生产越来越追求。静电喷涂技术的逐渐成熟显示出更适应时代潮流的特点，相信会对未来的产业发展做出的贡献。

南电钣金喷漆厂家---静电粉末涂装和静电烤漆

南电钣金喷漆厂家---静电粉末涂装和静电烤漆多年，对您的行业比较了解，拥有的技术团队，为您提供的技术咨询。 钣金喷塑与钣金喷漆相比有哪些好处呢？今天南电钣金喷漆厂家带大家了解下： 1.无需稀薄材料，对环境无污染，对人体---性； 2.涂层外观优良，附着力和机械强度强； 3.喷射施工养护时间短； 4.涂层的耐蚀性和耐磨性要高得多； 5.不需要底漆； 6.施工简单，对工人技术要求低； 7.成本低于同等效果的涂装工艺； 8.有的应用中明确提出了采用静电喷涂工艺； 9.静电粉末喷涂过程中不会出现喷涂过程中常见的流动现象； 10.喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性、耐老化性等方面优于喷涂工艺；

粉末是基础,粉末的问题会直接影响阀板的,直接的结果是探伤

粉末是基础，粉末的问题会直接影响阀板的，直接的结果是探伤不过。钣金喷粉常见问题如下： 1、粉末熔化 粉末的过度熔化通常是由于粉末太细，但简单地将粉末解释为太细是非常业余的。我们喷涂的粉末阀板是烧结的。事实上，粉末颗粒是由许多细小的晶粒通过键合连接在一起的，因此晶粒的厚度也会影响粉末的熔化。扫描电镜下能清楚地观察到粉末颗粒的大小和数量。在金相显微镜下，你可以清楚地看到涂层中的氧化物含量。通常，高氧化物含量是由粉末熔化引起的，氧化物含量对涂层有害。 2、粉末未熔合颗粒过多 主要原因是粉体粗颗粒过多，颗粒过粗。金相显微镜下可以看到涂层的气孔，扫描电镜下可以看到涂层中粉末颗粒的变形，电镜下可以看到涂层的气孔。孔隙率---时，阀瓣试压不合格，探伤不合格。 3、粉末稳定性 粉末的烧结过程有几种，这是比较复杂的，我不能全部描述。粉末的稳定性是一个概率问题，知道每个粉末颗粒由多的颗粒组成，一公斤粉末有多的粉末颗粒。要---粉体的稳定性和---性，还需要我们国内企业的共同努力。不过，我们国内的部分奶粉并不比国外差多少。 选择正确的粉末非常重要，但任何问题都不是单一的原因，如果故障检测却要找出粉末错误的原因，阀板需要经过适当的打磨和抛撒后，探伤合格。