我们都知道，越来越多的技术应用到我们的生活和工作中。它在现代工业中起着重要的作用。其中，静电喷涂在工业生产中应用广泛。它在涂装过程中起到一定的作用，我们喷涂一些设备来延长它的使用寿命，同时也有效的防止灰尘和侵蚀。但是我们在工作中需要注意静电喷涂的要求，只有正确的喷涂方式才能---的使用设备。

静电喷涂注意事项

1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10，应及时加入溶剂。加入溶剂时，应停止浸涂操作。搅拌后，测量粘度，然后继续操作。

2. 为防止溶剂在车间内扩散，灰尘落入漆槽内，浸渍槽应加以保护。

3.加强设备通风，防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。

4. 涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了---工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，其他平面应与水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。

5. 漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。

总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，这样可以延长设备的使用寿命。

在生产中，人们常常在工件表面涂上一层油漆或油漆，一方面使工件看起来更美观，另一方面保护工件，避免生锈。如今，喷涂工艺有了很大的---，静电喷涂技术被广泛应用于各个工业领域。

静电喷涂技术的工作原理是将静电喷涂的喷漆或喷漆板、喷漆杯的部分油漆喷上正、负电荷的工件，在高压电源的高压下，利用喷漆或喷漆板，在杯口和工件之间形成静电场。这时，油漆会形成一大片油漆云，被吸附在带负电荷的工件上。

采用静电喷涂技术进行喷涂作业时，油漆颗粒会沿电场线方向移动，导致油漆滴分散较少，油漆利用率整体提高。同时，静电喷涂喷涂的漆膜均匀光亮，能完全覆盖工件外表面、内腔表面及各种复杂结构的角落，喷涂---。随着智能化汽车生产线的发展，在车间进行车身涂装的大型装配线作业，往往采用喷涂技术。

另外，由于静电喷涂技术的特殊工作原理，要求较高的自动化程度，使得静电喷涂车间的环境相对较高，从而优化了作业人员的生产环境。

粉末涂料是由高分子化合物(如环氧粉末、聚酯粉末等)组成，它们对工件有两种主要的吸附力:库仑力(静电力)和范德瓦尔斯力(分子间力)。高分子化合物具有高电阻率，因此库仑力(静电力)大而---。粉体本身的电阻率将决定粉体在一定静电场强下的起电状态;例如:当粉末的电阻率为1013欧姆时，仅需静电电压30-50kv，粉末就可以---地带电;当电阻率为108-109欧姆时，施加100-120kv的静电电压才能获得上述充电效果。粉体电阻率与静电电压的关系。粉末沉积层的厚度能否自动---，与粉末本身的电阻率有很大关系。实验证实，只有高电阻率粉末才能获得合适的涂层。

粉末涂料的含水量

粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末本身的介电常数。如果粉末---吸湿，就会结块。静电喷涂是不可能的。一般吸湿除影响其充电性能外，还会降低粉末的流动性和成膜性能，使涂膜不光滑甚至难以吸附在工件上，由此产生的涂膜会产生气泡和。

粉末涂料的吸湿不仅是由于储存和储存疏忽造成的，还与喷涂过程中压缩空气净化程度有关。由于压缩空气容易产生凝结水，在空气净化系统中有过滤器和吸湿装置，将空气中的含水量降低到很小的程度供粉。

此外，还应注意粉末涂料现场空气的相对湿度。根据数据，相对湿度每变化30%，相当于粉末电阻率变化2个数量级。

微弧氧化

采用在电解质溶液(一般为弱碱性溶液)中生成陶瓷表面膜层的过程，是物理放电和电化学氧化协同作用的结果。

过程:

前处理***热水洗涤***毛***烘干

优势:

1、陶瓷纹理，色泽暗沉，无高光产品，手感细腻，防指纹

2、衬底范围广:al、ti、zn、zr、mg、nb等合金;

3、前处理简单，产品耐腐蚀，耐候性优良，散热---。

缺点:

目前，色彩有限，只有黑色、灰色等较为成熟，鲜艳的色彩难以实现;成本主要是高消耗的，是表面处理的成本之一。